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(1)钢管标准:施工中选用无缝钢管,Φ108mm,壁厚6mm,钢管出厂长度6-8m。施工中选用焊接,钢管总长根据丈量编号及数控承认。
(2)管壁钻注浆眼:因为钢管在边坡岩体中要接受抗剪作用,为削减注浆眼对钢花管的危害,注浆眼呈螺旋式安置,同一截面上只要一个眼,注浆眼沿轴线、注浆
洗孔:钢花管入孔后,先泵送少数清水,经过注浆管注入孔底,稀释孔底残渣,将泥渣托出,接着进行榜首次注浆。
注浆泥浆:榜首次注浆水灰比1:1(P425水泥),水泥浆从孔底向上灌注,使用水泥浆的浮力将钻孔泥浆压出孔外,注浆时留意仔细观察孔口流出浆液的色彩,当流出的浆液为纯水泥浆时,即中止注浆。.
①劈裂注浆管制造取壁厚2.0-2.5mm的Φ22mm镀锌钢管,长度1.5m或2.0m一节,用管接头衔接,最下一节注浆距端头0.5m范围内梅花形安置出浆眼,孔径5mm。每一节的长度根据滑动而方位深度承认,使每次进步注浆管时出浆口在预先设定的方位。
⑤注浆结束后,立即用清水冲刷注浆泵和管路,以防管内浆液凝聚,确保管路晓畅。
要清楚的查明注浆与钢管微型微型状群加固的作用最好的办法是开挖做验证,假如注浆体在边坡体内的缝隙中延伸,桩与桩间的注浆体充沛搭接,那么就根本形成了抗滑挡墙的方法。
(4)钢管底盖:因为一次注浆时,水泥浆不能进入钢管内,加工时将最下一节钢花管底部用钢板焊接密封,钢板厚5.0mm钢板中心钻一个Φ22mm的孔,一次注浆的PVC管将从此孔穿过。
(5)钢管除锈,用砂纸或钢丝球将钢管外表除锈以进步水泥浆与钢管的粘聚力,除锈更有助于胶带与钢管粘结,防止水泥浆从孔眼冒浆。
①因为钻孔底部有残渣,为了尽最大或许防止钢花管直接与残渣触摸,钢花管底上焊有支架。钢花管底部焊接支架选用钢筋类型
为4根Φ10mm单根长度为300mm,并选用双面焊接,焊接长度为50mm,支架总长250mm。焊接过程中不得洒水,焊接完后天然冷却。
②钢花管在注浆时要确保放在钻孔中心,确保钢花管周围维护层厚度均匀,钢花管在上部要焊接支撑钢筋。钢花管上部支撑钢筋类型为4根Φ20mm,单根长度为340mm,选用双面焊接,与钢花管壁焊接长度为200mm,支撑与地上长度为140mm。焊接过程中不得洒水,焊接完后天然冷却。
本方案适用于K4620-K4660左侧边坡,边坡所经线路下伏基岩为三叠系区域,场区地层单斜为主,产状近南北走向,东倾为主,倾向一般在70-110°之间;倾角6-35°左右。红线m有一高压电塔,为确保电塔安稳,选用Φ108钢花管注浆边坡加固,安置方法为纵横向距离2.0m并呈梅花形安置。钢花管注浆深度路面结构层下3m。
③劈裂注浆劈裂从孔底向上进行,先将注浆钢管深化到孔底邻近,装置密封盖,衔接高压注浆管,翻开排气阀,逐步加压注浆,排出管内气体或残留水,当排气阀流出水泥浆液时,将排气阀封堵,持续加压注浆,留意仔细观察、记载注浆量和孔口压力表的改变。.
2个,查验注浆前后灌水实验成果,灌水后假如渗透系数削减了,阐明注浆成果已阻塞了岩土层的部分空地,较好的改进了土层的结构。.
(1)下放钢花管时,将榜首次注浆的PVC管从管底孔中穿入,从钢花管上口穿出,PVC管下端伸出钢花管底部外10cm,PVC管外套一个密封圈,用胶带固定好,然后将此密封圈塞入钢花管底盖的孔中,使钢花管与PVC管接合处密封好。
(2)使用钻机吊起钢花管入孔,上端留0.4m管头。为维护管壁胶带在吊装过程中不被损坏,在套钢丝绳的当地用棉纱或水泥袋包裹,吊装时钢管要匀速下放,防止损坏封眼胶带,假如有损害或许破洞,要从头关闭好再下管。
(1)钻孔选用机械钻进成孔,成孔直径Φ148mm,施工中应确保无水钻进,每孔超钻20cm;
(2)丈量定位:根据数据放孔位,钻孔孔位答应误差≤50mm,在孔位上插上竹签,并用油漆将孔号标示在框架上,以便施工时记载该孔的精确方位。.
(3)成孔检验:钻孔笔直度误差答应1%,钻孔到规划深度后,丈量深度,用长度1.0m的与钢花管同直径的钢管试放一次,承认能够下达规划深度后,开端下正式钢花管。
用厚5mm的钢板,加工成直径Φ130mm的圆盘状压盖,对径开两个可穿过Φ12mm的孔,与钢管上压盖螺母衔接作为密封构件中心开一个可穿过Φ22mm钢管的孔,取一节长度20cm的Φ22mm中钢管,两端车丝扣,两端等长焊接在压盖上在钢板中恣意当地开一个直径中螺丝孔,配好螺栓,先作注浆时排气,排气后用螺栓拧紧密封。用厚度的硬橡胶皮,切割成圆环状密封,垫在压盖下作密封用。
④顺次进步注浆管进行另一段响雷注浆,榜首段劈裂后,翻开孔口封盖,拆开一节注浆管,并查看注浆管内水泥浆是否凝聚阻塞。如有,立行将管拔出,用高压水冲刷注浆管,并稀释钢花管内沉浆,确保注浆管晓畅及浆液分散,然后从头装置好密封盖,进行下一段注浆。